合金焊接用钢丝 适合于电弧焊、气焊、埋弧自动焊、电渣焊是气体保护焊等用途的合金钢丝。用的合金结构钢制造，包括含锰及锰硅、锰钼、锰硅钼、锰硅钼钛、锰钼钒、铬钼、铬钼钒、铬镍钼、铬锰硅等。
焊接用钢丝的化学成分对焊缝质量有很大影响，在钢中加入一定合金元素的作用是：(1)脱氧；(2)强化焊缝；(3)控制含碳量。含碳量高时焊缝易开裂，气孔多，飞溅多；所以焊丝的含碳量一般都较主体金属为低，其强度损失由强化的合金元素来补足。焊丝通常以冷拉状态交货，但根据用户要求亦可经热处理、酸洗和清洗后供货或供应有一定抗拉强度的钢丝。为了增加导电性，埋弧自动焊和气体保护焊焊丝一般要求表面镀铜，并保证镀层牢固和均匀。焊丝的表面光洁程度(锈蚀程度)和清洁度(油类污物残留程度)也对焊缝质量有影响。表面光洁程度和清洁度高，则导电接触好、电弧稳定、飞溅少，从而能提高焊缝质量。为了提高光洁程度，在成品拔程应采用较高的总减面率和较多的拉拔道次。润滑剂会影响表面清洁度，应合理选择。除实心焊丝外，管状(药芯)焊丝的生产也有很大的发展。
